钢板全自动超声探伤设备

钢板全自动超声探伤设备展示

山科飞泰生产的钢板全自动探伤设备属于公司自动探伤系列产品，一整套大型探伤设备可以根据客户功能需要定制。钢板探伤设备是通过超声波的反射和衰减机理可以检测钢板内部非连续性缺陷（如分层、非金属杂质、孔洞、剥落、海绵体区域等缺陷）。

全自动探伤是指能根据客户检测要求自动调整检测速度；自动检测并记录钢板头尾位置、钢板宽度数值和板边位置，自动根据钢板板边实际位置和钢板头尾情况起落探头，自动根据钢板头尾位置自动显示、记录检测结果，并且在检测时实时对所有探头的耦合情况进行监视，确保检测、记录稳妥有效；检测软件记录的缺陷的缺陷误差小于±10mm。

钢板全自动超声探伤设备主要机械部件组成

● 防撞及预湿机构

● 挤水及吹干机构

● 带导轨和支架的桥架

● 带驱动和气动设备的移动平台

● 用于供应压缩空气，电力和信号的柔性链

● 板体检测系统;

● 边缘检测单元;

● 测速辊

● 装有头尾传感器的大梁

● 探头跟踪系统

● 水路系统

● 气路系统

钢板全自动超声探伤设备操作界面

超声波检测设备主要技术性能

钢板超声波探伤设备通过36个探伤模块，两条超声探头单元共34个探伤模块用于检测板体，两个独立的单元共2个探伤模块用于检测纵向边缘，每个探伤模块包含4独立通道，共144个通道。每个通道晶片覆盖尺寸为15mm，每个探伤模块可覆盖60mm的区域，这样板体可覆盖2160mm;

板体超声探头被安装在辊道上方与钢板运动方向垂直分两排呈品字形一字排开，36个模块模块覆盖2160mm，这样每分钟能达到检测60米;

超声波检测设备用于揭示钢材的非规则性诸如叶理、非金属聚合物、脆性区域以及均质性的紊乱;

检测区域：100%检测板体表面;

本仪器是144通道钢板探伤的专用多功能仪器，具有如下特点：

1、自定义系统名称、通道名称和通道功能

2、可选择水浸法、接触法或混合方式进行探伤

3、支持多种扫描方式、探头安装和起落方式

4、支持单轴、二轴和定时器扫描成像方式

5、具有板头和板尾切除功能

6、仪器校准/自检功能，在探伤前可预查仪器问题

7、峰值记忆/波形冻结，方便试样调节

8、探伤监视可选单、四、八通道波形显示或所有通道波形显示

9、监视通道缺陷波形可以保留，便于发现和处理缺陷

10、缺陷波形记录，便于分析缺陷

钢板超声探伤设备探伤过程

钢板探伤检测条件

● 钢板种类：碳素钢、低合金钢、合金结构钢、工程机械用钢、压力容器钢。

● 探伤钢板状态：未切周边。

● 钢板宽度：900～2150 mm 

● 钢板厚度：4 ～25.4 mm

● 钢板长度：连续板带

● 钢板平直度：≤50mm。

● 钢板浪高：≤60mm/m。

● 钢板传输过程中横向偏移：＜±50mm（超过该范围系统将停止检测，并报警、重检）

● 钢板温度：常温≤80℃

探伤执行标准

● GB/T 2970《中厚钢板超声波检验方法》

● NB/T 47013.3《承压设备无损检测超声检测》

● A435/A435M2《钢板直射声束超声波检测规范》

● ASTM A 578 Level I ，II， III

● 设备添加国际和国内所有检测钢板的标准，并保持最新版本。

售后服务体系 

我公司在质量保证期内为用户提供以下技术支持服务

a、质量保证期内服务。  

（1）电话咨询  

我公司7X24小时为用户提供技术援助电话，解答用户在使用中遇到的问题，及时为用户提出解决问题的建议。  

（2）现场响应  

在接到用户维修请求后，在8小时内作出快速响应，并在24小时内到达现场。  

（3）技术升级  

在质保期内，产品需要技术升级，我公司会时通知用户，如用户有相应要求，我公司无条件为用户进行升级服务。  

b、质保期外服务  

（1）质量保证期过后，我公司同样提供免费电话咨询服务，并承诺提供产品上门维护服务。  

（2）质量保证期过后，用户需要继续由我公司提供售后服务的，我公司将以最优惠价格提供售后服务。  

（3）故障响应时间  

我公司接到用户产品出现问题的通知后立即作出响应，24小时内到达现场进行处理。  

（4）维修配件  

我公司售后服务中，使用的维修零配件应为原厂配件  

（5） ISO9001《质量管理体系认证》许可证

我们追求质量过硬，管理规范。为此，我们通过了ISO 9001质量管理体系认证，并贯彻于日常工作中。