钢板相控阵自动探伤设备

钢板相控阵自动探伤设备介绍

本款相控阵自动探伤设备主要用于对金属板材、板带、板坯和铸锭的板体和边缘进行全自动超声检查。相控阵钢板自动探伤设备设计用于对装料台生产线外的平板件进行全自动高性能检查。探伤系统采用先进的软件，实时显示缺陷图谱，同时将结果保存在本地或外部驱动器上，以便进一步评估、重新评估和分析.。

相控阵自动探伤设备是一种高性能的数字化仪器，它可以对钢板探伤全过程的信号进行记录，并且对信号处理后生成和显示不同方向投影高质量图像。由于相控阵检测技术具有波束方向和焦距自由变换、检测结果易于成像、检测可达性和适用性好等优点，提高缺陷检出率和检测结果的可靠性，实现检测结果多维显示，从而提高钢板检测工作效率。

相控阵探伤设备展示

钢板可检测的范围

1.检测轧制板材、铸锭和板坯的内部缺陷，如：分层、非金属夹杂物、气孔、重皮等。

2.表面和亚表面缺陷检测

3.精确的壁厚测量

钢板的规格要求

● 钢板材质：碳钢，不锈钢，铝，钛，铜及合金

● 钢板宽度：1000mm-600mm

● 钢板长度：不小于1000mm

● 钢板厚度：3mm-350mm

● 表面温度：最高至250℃

探伤检测主要技术指标

● 检测灵敏度：

   内部缺陷：FBH2mm

   表面缺陷：0.2mm x 10mm（宽度x长度）刻槽

● 壁厚测量精度：±0.05mm

● 检测时间：200s（以4m*12m尺寸的钢板计算）

可适用多种多通道超声波探头

● 基于EMAT的非接触式阵列探头

● UT相控阵探头

● 压电晶片阵列超声探头

● 高分辨率二维或三维激光轮廓仪

钢板相控阵C扫描

相控阵检测主要优点

1、实时彩色成像，包括A/B/C/D和S-扫描，便于缺陷判读，不会误判或漏判缺陷；

2、相控阵技术可以实现线性扫查、扇形扫查和动态深度聚焦，从而同时具备宽波束和多焦点的特性，因此检测速度可以更快更准；

3、相控阵具有更高的检测灵活性，可以实现其它常规检测技术所不能实现的功能，如对复杂工件检测；

4、容易检测各种走向、不同位置的缺陷，缺陷检出率高，检测范围广，定量、定位精度高；

5、扫查装置简单，便于操作和维护；使用更便捷，对人体无伤害，对环境无污染；

6、检测结果受人为因素影响小，数据便于储存、管理和调用，以及连接电脑打印查看。也可以直接连接鼠标在仪器上操作。

7、可以节省许多成本费用，一探头+各角度楔块的多用处，可以自动生成图文缺陷报告，若有内部网路可以直接发送质检报告到数据中心查阅。

检测标准

超声波检测密度、检测步骤、验收标准、数据处理和表示，按照以下国际和国内标准执行：

GOST 22727,SEL 072,ISO 12094 API 5L,ASTM 435,ASTM 578,DNV-OS-F101,EN10160,

JIS0901,JIS0801,ISO10893,ISO3183等等