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超声波探伤能和磁粉探伤一起用吗[ 2025-08-20 ]
在工业无损检测的领域里,超声波探伤与磁粉探伤是两种不同的检测技术,它们各有所长,一个用于检测工件表面,一个用于检测工件内部,两个探伤技术是可以同时使用的。磁粉探伤与超声波探伤,在检测范围上实现了完美互补。超声波探伤仪和超声波焊缝探伤仪有什么不同[ 2025-08-20 ]
这两种仪器的工作都是基于超声波的传播特性,核心原理是利用压电效应,通过探头将电信号转换为超声波,向被检测材料内发射。当超声波在材料中传播遇到内部缺陷,如裂纹、气孔、夹杂等,由于缺陷与周围材料的声阻抗存在差异,超声波就会发生反射、折射或散射。探头接收这些反射回来的超声波信号,并再次转换为电信号,传输至探伤仪的信号处理系统。公司承接焊缝超声波自动化探伤设备升级改造项目[ 2025-07-08 ]
目前,焊缝超声波自动化探伤设备是工业中广泛应用的无损探伤设备之一。它利用超声波在金属中传播时遇到缺陷会产生反射、折射和散射的特性,来检测焊缝内部的缺陷情况。然而,很多企业需要多现有的自动探伤设备进行改造或功能升级,为了满足市场对高质量探伤设备的需求,山科飞泰凭借在无损检测领域积累的深厚技术实力和丰富经验,承接了焊缝超声波自动化探伤设备升级改造项目。涡流自动探伤设备和超声波自动探伤设备的区别[ 2025-06-27 ]
涡流自动探伤设备和超声波自动探伤设备是很好的探伤设备。它们凭借各自独特的检测原理和优势,在不同的地方发光发热。超声波自动探伤设备的适用范围更为广泛,可检测金属、塑料、陶瓷、玻璃等多种材料,无论是在航空航天领域中飞机机身复合材料、航空发动机叶片的内部缺陷检测。探伤是什么意思-常见的探伤有哪几种形式[ 2025-06-12 ]
探伤,全称为无损探伤,也可以叫无损检测,是指在不损害或不影响被检测工件使用性能的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化,来探测各种工程材料、零部件、结构件的内部和表面缺陷,并对缺陷的类型、性质、数量、尺寸、形状以及分布做出判断和评价的技术手段。管道探伤-管道探伤适合使用哪种方法[ 2025-06-12 ]
管道探伤作为一种重要的检测手段,能够在不破坏管道结构的前提下,准确地发现管道内部和表面的缺陷。通过对管道进行检测,可以及时了解管道的质量情况,为管道的维护、修复或更换提供科学依据,从而有效预防事故的发射。管道探伤常采用超声波检测和射线检测。山科飞泰超声波自动探伤以实现GB/T 6519-2024新标准[ 2025-05-20 ]
GB/T 6519 - 2024 明确将适用范围锁定在变形铝及铝合金、变形镁及镁合金产品 ,采用的是超声波脉冲反射技术进行检验。但它并不适用于铝、镁及其合金生产的铸件、焊接件及层状复合材的超声波检验。这样清晰的范围界定,确保检验结果的有效性。山科飞泰自动探伤设备属于非标定制产品,可根据客户需求定制[ 2025-02-05 ]
山科飞泰充分考虑到不同行业的独特需求,为石油天然气、化工食品、钢铁铝业等行业提供针对性的探伤设备定制服务。如果您的企业正面临着复杂的探伤需求,传统的探伤无法满足您的特殊要求,那么山科飞泰自动探伤设备将是您的选择。我们拥有专业的技术团队,丰富的行业经验,将竭诚为您提供个性化的探伤解决方案,让您的探伤工作更加高效、精准、可靠。特种设备办理生产许可证要使用的无损探伤设备[ 2024-12-11 ]
在工业生产中,确保产品质量和安全是至关重要的。特别是对于制造业企业而言,拥有一套高效、准确的检测设备对于提升产品质量、保障生产安全具有重要意义。在申请特种设备生产许可证的过程中,超声波探伤设备是必须要具备的一种无损检测设备。压力容器薄板焊缝超声波探伤探头的选择[ 2024-05-11 ]
目前国内化机制造行业中,中、低压容器居多。此类容器因压力不高,故壳体厚度不大,通常只有10mm左右。对这一厚度焊缝内部缺陷的检测.以往工艺上一般直接指定射线探伤,但射线探伤在缺陷的检测方面有一定的局限性,即对一些细小的裂纹较难分辨,容易误判。近年来,随着压力容器安全性的提高,工艺对焊缝超声检测提出严格的要求,要求对焊缝进行超声波检测,以免裂纹漏检。