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特种设备办理生产许可证要使用的无损探伤设备[ 2024-12-11 ]
在工业生产中，确保产品质量和安全是至关重要的。特别是对于制造业企业而言，拥有一套高效、准确的检测设备对于提升产品质量、保障生产安全具有重要意义。在申请特种设备生产许可证的过程中，超声波探伤设备是必须要具备的一种无损检测设备。
压力容器薄板焊缝超声波探伤探头的选择[ 2024-05-11 ]
目前国内化机制造行业中，中、低压容器居多。此类容器因压力不高，故壳体厚度不大，通常只有10mm左右。对这一厚度焊缝内部缺陷的检测．以往工艺上一般直接指定射线探伤，但射线探伤在缺陷的检测方面有一定的局限性，即对一些细小的裂纹较难分辨，容易误判。近年来，随着压力容器安全性的提高，工艺对焊缝超声检测提出严格的要求，要求对焊缝进行超声波检测，以免裂纹漏检。
多线程的钢管智能探伤系统[ 2024-04-16 ]
钢管是国民经济各领域的常用材料，对其质量有着较高的要求。因此对钢管的检测十分重要。无损探伤与传统的探伤方法相比具有速度快、成本低、智能化程度高等优点。以电磁感应原理为基础的涡流探伤是无损探伤方法中的一种。
超声波探伤检测的优点与缺点[ 2024-02-27 ]
目前超声波探伤仪有许多种类，多个产品，但是几乎所有的产品的探头都是通过压电效应的工作原理来工作的。压电效应是一种物理现象，指的是某些晶体材料在交变拉压应力的作用下，产生交变电场的效应。压电效应的另一个现象是当晶体材料在交变电场作用下，产生伸缩变形。
小径管探伤中对设备仪器的设置[ 2024-02-26 ]
探伤之前的准备工作。在进行工件表面处理过程中，尽可能不要使用电动工具来对表面进行打磨。对于油漆结合相对较好的表面不需进行打磨，但是银粉表面就需要进行打磨。如果采用普通的油类作为耦合剂，因为油的声速相对较低。
数字成像棒材探伤设备构成[ 2024-02-23 ]
探伤设备可对管棒材超声波探伤系统中的超声波探伤检测部分，一种数字成像管棒材缺陷无损探伤检测系统，其特征在于：所述的数字成像管棒材缺陷无损探伤检测系统包括待检工件台、上料传送台、对接机构、高速检测台、分离机构、下料传送台、分选机构、合格工件仓、不合格品仓、水循环系统(、无损检测仪器系统、电气控制系统等。
超声模块电路原理分析及外观检查[ 2024-01-25 ]
超声模块根据物理结构可以分为穿透法、谐振法和脉冲回波法，目前在无损检测方法应用最为广泛的是脉冲回波法。脉冲回波的基本原理是超声模块发射超声波通过耦合剂的耦合进入到被测试工件，当工件无缺陷时，超声波通过工件底部反射回波，如果工件内有缺陷时则在缺陷位置处产生一个回波，根据反射回波的情况就可以判断物体内有无缺陷，并且能够知道缺陷大小及位置。
超声波探伤仪缺陷定量分析[ 2024-01-22 ]
超声波检测中，为了能根据回波幅度大小评估缺陷大小，当被检工件尺寸较小，落在超声场的近场区范围时，由于近场区内的声压分布变化不均匀，声压发射无规律，因此需要采用参考对比试块进行比较评定，将发现的缺陷回波幅度与相同声程的人工发射体回波幅度比较，得到人工发射体尺寸表示的缺陷当量大小。
超声波探伤仪的分类-了解如何选择探伤仪[ 2023-12-08 ]
超声波探伤仪在现代工业中的应用日益广泛，由于检测的对象、目的、速度和应用的场合不同，所以有不同种类的超声波探伤仪。通过探头向工件周期性地发射不连续而且频率不变的超声波，根据超声波的连续时间及幅度判断工件中缺陷的位置和大小。
超声波探伤的三种方法[ 2023-12-08 ]
在超声无损检测技术中，脉冲反射法是通用性最好和使用最广泛的一种。对于钢材和有色金属工业，几乎所有的半成品，如板材和钢轨，都采用脉冲反射法进行检测。超声波探伤方法很多，按其原理分类，可分为脉冲反射法、穿透法和共振法。
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