无缝钢管超声探伤的必要性

在承压设备的生产制造中，有许多容器是由不同规格的无缝钢管通过焊接连接在一起的密闭设备，无缝钢管 的质量控制及检测是保证设备安全运行的前提条件 。

无缝钢管内部缺陷分布与其成型方法有关。无缝钢管是通过穿孔法和高速挤压法得到的。穿孔法是用穿孔机穿孔，并同时用轧辊滚轧，最后用心棒轧管机定径压延平整成型；高速挤压法是在挤压机中直接挤压成形。无缝钢管中常见缺陷有裂纹、折迭、夹层等。主要缺陷是平行于管轴的径向缺陷(称纵向缺陷)，有时也有垂直于轴的径向缺陷(称横向缺陷)。

无缝钢管超声自动探伤仪器

飞泰生产的这套设备适用探伤的规格范围为Φ114～340mm无缝钢管。该套超声探伤设备为离线探伤模式。探伤形式为横进横出，钢管吊至上料台架，检测结束后翻至下料台架。探伤采用水膜法横梁式结构。该套探伤设备包括：上料机构、超声探头及跟踪系统、探伤横臂梁及行走系统、钢管旋转辊轮系统、下料拨料装置、供水系统、气路系统、钢管检测监控系统、32通道超声仪器、电控系统、喷标系统等。本设备可根据需方的要求设计，总的设计方案及数据均符合相关国家标准及部颁标准。机械部分由旋转轮带动钢管进行旋转，探头跟踪及检测系统通过直线滑轨在横梁上行走完成对整个钢管的检测。电气、气动、控制等系统都按照国家标准设备，满足甲方需求。

无缝管超声自动探伤仪器

被探无缝钢管的规格条件

直径范围 (D)：114 – 340 mm；

壁厚范围 (S)： 5- 40.0 mm；

S/D 比：≤ 0.2；

管长：6.0–13 m；

加工状态：轧制、热处理、矫直，无油，无氧化皮，无明显突出物，无毛刺等以及其他液体和油脂；

表面温度：≤65°C； 

外径公差: ±1.0%；

壁厚公差: ±15.0%；

无缝钢管超声自动探伤仪器显示存储功能

（1）采用中文操作平台，操作者能在屏幕上看到中文检测结果。设备操作控制台按钮以中文标识显示。

（2）系统工业计算机配备主频在2.5G以上、4G内存、1T硬盘、Windows 7操作系统平台，25寸液晶显示器。

（3）系统具有计算机实时数据显示、存储功能。

（4）检测报告可通过计算机打印，诸如规格、订购信息等完整中文报告。页首资料包括用户名称、操作者、检测时间、订购信息等，都可通过键盘输入。检测结果可存到云盘。在检测工作完成后利用打印机将检测报告打印出来。