公司生产一款水浸超声波钢管探伤设备主要用于小径管探伤检测，小径管使用常规超声波直接接触探伤无法达到检测目的，特别适合使用水浸探伤方法来解决。当钢管直径小于150 mm 时，探头的平面与钢管表面因曲率相差较大，实际接触面减小，有时甚至会达到线接触状态。探头与被检物体间耦合不好会使入射波和反射波不稳定，难于准确判断钢管中的缺陷。因此钢管直径小于150 mm 的钢管建议使用水浸超声波探伤设备。

水浸超声波探伤的原理

水浸法超声波探伤是将被钢管表面在与超声波探头耦合的介面上通过水进行全方位的包装，也就是将探头放入水中，探头发射超声波将会产生多次水界面反射波，同时被探物体也产生反射波，由于超声波在水中和钢中的转播速度不同，通过调整探头与被探物体间的水层厚度，使被探物体的底波位于二次水界面反射波前，缺陷波可在一次水界面波和底波之间产生。由于水浸探伤克服了超声波探伤的盲区，使盲区被淹没在始波和一次水界面波之间，因而提高了探伤灵敏度。

水浸超声波探伤一般分为二种方法：局部水浸法和全部水浸法，前者使用充水探头，主要用于替代直探头的大面积探伤，如钢板探伤；后者使用液浸探头，多半适用表面粗糙、形状复杂、耦合条件差的工件，如管材、棒材的自动化探伤。

水浸超声探头

水浸探头如果用普通直探头，则声波进入工件后声束扩散将增大，声能经过水层又在工件中扩散后超声波的能量将被削弱，导致检测灵敏度降低。为集中声能，应采用大直径、高频率的聚焦探头。探头分点聚焦和线聚焦两种，根据棒材情况我们选用线聚焦探头。

水浸超声波探伤设备特点

1、水浸法探伤灵敏度高，100%液体耦合声能损失小；

2、水浸法探伤能克服工件由表面光洁度不够或表面形体而造成的声能损失的因素，并将探头压电效应所造成的“死区”淹没在液体中，相当于无盲区探伤；

3、采用聚焦和高频探头，使声束聚焦，指向性好，提高探伤灵敏度。