一种超声波探伤方法，其特点是 用水作为工件和探头的耦合剂。检测时将工件与探 头一起放入水中，探头距工件一定距离 (称为水层厚度) 。超声波发生后，经水至工件表面再转入工 件内部，即可通过荧光屏上的示波图形定出缺陷的 位置和种类。

在日常的超声波探伤工作中，有一些工件由于表面粗糙、形状不规则等特殊原因，不能用常见的直接接触法来进行超声波探伤检测。对于这类的工件，不妨尝试使用液浸法超声波探伤。液浸法探伤相对于直接接触法而言，有如下优势：
1. 当改变被检工件的尺寸或者形状时，不需要特殊的探头或楔块来匹配工件；
2. 可以较简单地连续调整声束入射角，这对形状复杂的结构件的异形表面或新的检测工艺的研究而言都是必须的；3. 耦合液体可以连续使用；
4. 由于不需要紧密的接触，因此检测速度能够非常快；
5. 直接接触法超声波探伤会因工件的表面形状、表面状况或尺寸的变化而产生比较大的耦合损失，液浸法则不会；6. 水槽中整个浸没，有助于排除表面波，因表面波不规则地增加来自外表面的较小不连续性信号；
7. 水槽提供延迟块以允许非常强的界面信号在弱信号返回到仪器之前就通过放大器，这一点当检测小尺寸管子和薄板时特别能显示出优越性。在液浸法超声波探伤中，水作为一种易获取的耦合剂得到了很好的应用，因此，水浸法超声波探伤是液浸探伤中最常用的一种检测方法。