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超声波探伤在无损中的发展[ 2020-05-20 ]
超声检测作为无损检测的一种重要方法和热点研究,主要集中在研制适应性强、灵敏度高的探头;为判断缺陷性质而对各种缺陷数学模型的建立;缺陷的检出和信号分析技术;无损评价的量化研究以及拓展超声检测在其他领域的应用。超声波检测设备保养管理[ 2020-05-20 ]
超声波检测是无损检测中一项重要的检测手段,由于对裂纹等危险性缺陷检测具有检测效率高,敏感性强,检测成本低等优势,越来越广泛地应用于石油和化工设备的制造检测和在线设备检测。超声波无损检测在钢管检测中的应用[ 2020-05-20 ]
无缝钢管内部存在缺陷在使用中会造成钢管断裂,会引发严重的事故.通过超声波无损探伤技术可以在不损伤钢管的情况下对其进行全面检测,从而检测无缝钢管的各项工程特征和技术特性.由于其具有低代价、高效率等优点,在无缝钢管及有覆盖物的管件的检测中得到了广泛的应用.超声波检测的信号源、回波信号采集、处理系统[ 2020-05-18 ]
为了提高信息传输的稳定性,应选取噪声和阻抗都比较低的电缆。性能良好的探头需要有合适的频率,当面对高频声波时,要准确定位缺陷位置,并不漏掉细微缺陷。超声无损检测技术的原理[ 2020-05-15 ]
脉冲法,该方法的应用范围十分广泛,主要原理是通过分析从被测物体反射回来的超声波的幅度与位置得到缺陷信息的。超声波探伤技术在检测中的应用[ 2020-05-15 ]
对于需要进行疲劳验算的构件如吊车梁,其中某些部位的角焊缝,虽然不进行内部缺陷的超声波探伤(三级焊缝),但其外观表面质量等级应为二级,所以笼统地说“角焊缝都是三级焊缝”就有失全面。探伤技术在无损检测中的应用[ 2020-05-14 ]
无损检测设备是提高产品质量,促进技术进步不可缺少的手段,特别随着新材料、新技术的广泛应用,各种结构零件向高参量、大容量方向发展,不仅要提高缺陷检测的准确率和可靠性,而且要把传统的无损检测技术和现代信息技术相结合,实现无损检测的数字化、图像化、实时化、智能化。焊缝跟踪系统[ 2020-05-13 ]
使系统以一定的时序独立工作,实现对扫描机构的控制、焊缝位置信号的采集以及数据的预处理和传输。为了实现扫描速度曲线的优化,采用零相位跟踪方法控制扫描机构,以便获取尽可能多的有效采样数据,对获取的焊缝数据使用小波分析方法提取焊缝的位置。探伤要求与超声波探伤的接受[ 2020-05-12 ]
要使压电材料产生超声波,可把它切成能在一定频率下共振的片子,这种片子叫做晶片。将晶片两面都镀上银,作为电极。当高频电压加到这两个电极上时,晶片就在厚度方向产生伸缩,这样就把电震动转换成机械振动了。这种机械振动发生的超声波,可传播到被检物中去。超声波探伤检测的应用[ 2020-05-11 ]
无损检测作为一种综合性应用技术,无损检测技术经历了从无损探伤,到无 损检测,再到无损评价,并且向自动无损评价、定量无损评价发展。相信在不远 的将来, 新生的纳米材料、 微机电器件等行业的无损检测技术将会得到迅速发展。