直缝焊管无损探伤设备介绍

飞泰直缝焊管无损探伤设备是公司生产的自动探伤设备系列中的一款，主要用于直缝焊管焊缝及全管体缺陷检测，整套套探伤设备包括：上料机构、超声探头及跟踪系统、探伤横臂梁及行走系统、钢管旋转辊轮系统、下料拨料装置、供水系统、气路系统、钢管检测监控系统、32通道超声仪器、电控系统、喷标系统等。

本公司研发的直缝焊管无损探伤设备全部通过国家检测中心认证，其中近十余项达到国内先进水平，现有成套设备在100多家大中型钢管厂使用，备受好评，是国内少数独立制造完成成套探伤设备的企业。

设备详细介绍及报价请联系  李经理189-311-80976

直缝焊管无损探伤设备应用领域

机械、交通、建设、化工、石油天然气、航空船舶等行业的无缝管无损检测

直缝焊管无损探伤设备方法

探伤设备采用离线检测，吊装被探钢管放在上料台架，拨料机构动作，把钢管送至辊道探伤区域，旋转辊道带动钢管原地旋转，探头装置从待机位置驶出进入探伤区域，当感应到钢管后探头依次落下原地旋转一周对钢管端部进行检测，端部检测完成后进行管体检测，从而对钢管进行100%全覆盖检测。对有缺陷信号钢管进行报警和喷标。检测完毕，下料机构将钢管送到下料区域，拨至下料架台。

直缝焊管无损探伤设备优点

直缝焊管无损探伤设备采用全自动化检测工艺，能实现直缝焊管焊缝及全管体探伤检测，由于采用数字探伤系统使超声波发射与接收稳定，提高了超声波探伤可靠性。仪器具有扩展性，可根据用户的实际需要，在检测时需增加通道时可以对通道数进行扩充。

检测标准

◆NT/T47013.3-2005超声检测

◆ASTM 213M《金属管材超声检测方法》

◆API SPEC 5L 《管线钢管规范》

◆YB/T4082-2000《钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法》

◆GBT11345-2013 《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》

◆API 5CT美国石油学会标准《套管和油管规范》

直缝焊管无损探伤设备质保期及售后服务

飞泰直缝焊管无损探伤设备自设备合格验收之日起，设备保用期为一年。在保期内，因设备设计或制造等我方原因造成的损坏，我方立即给予免费修复或更换，此工作一般应在2—3天内完成，不影响买方工作进程。

飞泰综合国内钢管无损探伤设备的特点，消化吸收国外设备的特长，根据我国钢铁产品结构，研制生产了适合多种口径直缝焊管的自动探伤设备。电控采用传感技术和微机控制，可实现全自动化探伤。飞泰探伤设备全部通过检测中心的认证，其中近十余项达到国内先进水平。