压力容器自动化无损探伤设备介绍

飞泰生产的压力容器自动化无损探伤设备是公司研发生产的自动化探伤系列产品，是专门用于气瓶钢瓶检测的自动化测厚探伤检测设备。该设备采用水柱法超声波探伤，包括横向2组、纵向2组、测厚1组，共5组探头，对气瓶直线部分进行全覆盖探伤，能实现气瓶内、外部纵向、横向缺陷及壁厚测定，实现在线自动化检测扫查的综合设备。

设备详细介绍及报价请联系  李经理189-311-80976

压力容器自动化无损探伤设备应用领域

交通、化工、消防、石油、船舶、能源、城建行业压力气瓶钢瓶的无损探伤检测。

压力容器自动化无损探伤设备构成

该设备由多通道组成，检测效率高，并有显示系统、操作台、机械传动装置、数据报告打印系统等组成。机械传动装置主要由旋转夹起机构、探头扫查行走机构、探头升级机构、探头起落装置、气瓶传输装置、上料和下料机械装置等部分构成。

压力容器自动化无损探伤设备技术参数

1,探伤速度:0～2m/min

2,探伤管径:180～620mm

3气瓶壁厚:4-26mm

4,稳定性:≤2dB

5,执行标准:NB/T 47013.GB/T5777--2008(L2级槽伤),YB/T4082-2011

6,测厚精度:显示精度0.01mm，动态精度±0.05mm

7,端部盲区:纵向≤20mm,横向≤20mm+2T

8,定位精度:≤25mm

探头采用线聚方式，探伤灵敏度高。

压力容器自动化无损探伤设备检测工艺

压力容器自动化无损探伤设备为基于工业级PC机的控制，采用WindowsXP操作系统，并保留计算机的各种周边设备接口。

1、探头升降机构：根据气瓶大小的不同可适当调节行走机构中横梁的高度，保证探头压下后松紧事宜。

2、探头起落装置：用气缸控制其动作，可使探头根器气瓶曲面进行扫查探伤。

3、操作台：用于进行探伤设备的控制，实现全自动、手动控制气瓶的超声波探伤装置，该操作装置能实现对传输辊道、探头扫查行走结构、气瓶选择辊道的控制。

4、扫查覆盖率：为确保检测时超声声束能扫查到工件的整个被检区域（内外部纵、横向缺陷及壁厚），探头的螺旋扫查覆盖率应大于探头直径的10％。

5、灵敏度余量：Φ279×12标准样管环向外侧0.6×30㎜人工凹形槽，反射波至基准高度为80％时大于18 dB，其噪声信号不超过10%。

6、检验线速度： 2.0～30 m/min（每个通道/探头）同步可调，如完成Φ279×12×1800㎜气瓶单支检测约0.5分钟左右。

检测标准

◆NT/T47013.3-2005超声检测

◆ASTM 213M《金属管材超声检测方法》

◆YB/T4082-2000《钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法》

◆ 仪器参数：满足欧盟标准（EN12668-1），并以该标准进行检验出厂，同时可提供欧标检验证书；

压力容器自动化无损探伤设备保期及售后服务

压力容器自动化无损探伤设备自设备合格验收之日起，设备保用期为一年。在保期内，因设备设计或制造等卖方原因造成的损坏，卖方需要立即给予免费修复或更换，此工作一般应在2—3天内完成。