中厚钢板探伤检测设备展示

钢板企业生产的中厚钢板容易出现如分层、非金属杂质、孔洞、剥落、海绵体区域等缺陷，为了保证钢板质量，需要对其进行探伤检测，飞泰生产中厚钢板探伤检测设备可以对钢板的板体和边缘进行超声波探伤检测。

检测的钢板规格

钢板种类：碳素钢、低合金钢、合金结构钢、工程机械用钢、压力容器钢。

探伤钢板状态：未切周边。

钢板宽度：900～2150 mm 

钢板厚度：4 ～25.4 mm

钢板长度：连续板带

钢板平直度：≤50mm。

钢板浪高：≤60mm/m。

钢板传输过程中横向偏移：＜±50mm（超过该范围系统将停止检测，并报警、重检）

钢板温度：常温≤80℃

钢板超声波探伤设备探头布局

超声波检测设备通过36个探伤模块，两条超声探头单元共34个探伤模块用于检测板体，两个独立的单元共2个探伤模块用于检测纵向边缘，每个探伤模块包含4独立通道，共144个通道。每个通道晶片覆盖尺寸为15mm，每个探伤模块可覆盖60mm的区域，这样板体可覆盖2160mm;

板体超声探头被安装在辊道上方与钢板运动方向垂直分两排呈品字形一字排开，36个模块模块覆盖2160mm，这样每分钟能达到检测60米;

超声波检测设备用于揭示钢材的非规则性诸如叶理、非金属聚合物、脆性区域以及均质性的紊乱;

检测区域：100%检测板体表面;

钢板探伤探头布局

中厚钢板探伤检测设备功能

1）中文界面，操作方便简捷；

2）探伤波形与图并存，便于动态观察；

3）配置参数实现自动匹配与调整，减少设备探头调试时间.

4）在检测过程中实时显示钢板C扫描图像；

5）通道参数的批量复制、导出另存、工艺导入等；

6）检测员动态管理，检测员可随时进行添加、删除和更改等；

7）检测信息随时进行录入并永久保存；

8）编码器和超声波探伤设备相连接，实时记录探头位置信息，并进行缺陷定位；

9）在探伤过程能够自动识别开始与结束信号，自动存盘，同时显示检测结果缩略图；

10）自动贮存检验结果，打印探伤报告，内容包括：探伤通道参数、缺陷位置等；

11）探伤过程中，自动实时对超标缺陷报警与喷标，喷标时间可选择立即与延时方式等；

12）系统输入输出端口满足不同场合的需求；

13）全面实行交接班无缝管理，交班时即可完成检测钢管相关数据的统计分析，并输出交接班日志表；

14）探伤报表要按买方要求制作，可自动生成各种报表并进行统计；相应检测结果可通过局域网传递到公司的内部网络；

15）各通道无干扰杂波，一致性好；

16）检测过程中发现缺陷出现超标，应自动报警和喷标，打印出带状曲线报表，同时可以拷贝出曲线文件，实现报表能在其它计算机上打印和显示；

17）每个通道具有探伤闸门；每个闸门具有独立的读数灵敏度；

18）具有耦合监视和区别于缺陷报警的声光报警功能；

19）软件和底波闸门监视底波耦合状况，系统有自动区分识别探架升起无底波和探头架落下过程中耦合不良两种状况；

20）系统提供各规格钢板超声波探伤的探头调整参考参数值；并可调用、修正、存储当前规格的探伤参数文件；

21）探伤结果存图应为操作系统windows 图片和传真查看器或画图软件能够打开的格式. 

22）可修改报表格式，以中英文对照两种方式适合国内外监造使用；报表格式为WORD格式，报表以EXCEL电子表格形式输出，便于数据统计和查询。

23）配备大容量硬盘，至少可存储12个月的检测结果及报表数据,数据保存以JPG,PDF等格式存储。

24）自动检测结果统计：炉号，钢级，规格，序号，检测总数，合格数，不合格数，合格率及自动形成检验报告。

25）设备采用先进的技术，采用模拟滤波+智能识别电磁噪声，能有效抑制探伤现场的外来各种干扰；

26）分层伤COFIND设置”是本款仪器一个特色功能。在探伤的过程中，因为探头覆盖率问题，有时会出现探头发现了缺陷，但因为闸门内回波峰值没达到闸门高度而漏检的情况。对于这种情况，可以把相邻探头（通道）的调整到同一相位，如果探伤过程中两个通道的探伤闸门内回波与闸门高度的比值（有效系数）都达到某一设定高度，那么就把序列号高的通道的门内回波叠加在序列号低的通道的闸门内回波上，然后判断回波高度是否超出闸门,我们称之为COFIND功能。在“分层伤COFIND设置”对话框中，找到相应的超声模块，并把某相邻两通道“是否选择”选项设置为“是”，就启动了COFIND功能，可以分别选择两个通道的闸门，并设置“有效系数”的值。

钢板探伤设备主要机械部件

1.防撞及预湿机构

2.挤水及吹干机构

3.带导轨和支架的桥架

4.带驱动和气动设备的移动平台

5.用于供应压缩空气，电力和信号的柔性链

6.板体检测系统;

7.边缘检测单元;

8.测速辊

9.装有头尾传感器的大梁

10.探头跟踪系统

11.水路系统

2.气路系统

钢板探伤检测平台

检测平台是检测设备的关键部件，所有探头和重要的电气元件都装在检测平台上面，它用于使整个检测模块在检测工位和维修工位之间移动位置。

钢板探伤设备检测平台

检测平台沿导轨的移动是通过一台变频电机以及一对齿轮驱动。通过气动制动装置使检测平台坚固地固定在检测工位或者检修工位上。

平台下面安装有４组检测单元： 2组用于检测板体，2组用于检测钢板左右边缘。

桥架包括如下主要部件：立柱、承托大梁、轨道、维护平台、攀爬梯、压缩空气罐

检测执行标准

GB/T 2970《中厚钢板超声波检验方法》

NB/T 47013.3《承压设备无损检测超声检测》

A435/A435M2《钢板直射声束超声波检测规范》

ASTM A 578 Level I ，II， III

设备添加国际和国内所有检测钢板的标准，并保持最新版本。

飞泰中厚钢板探伤检测设备售后服务

a、质量保证期内服务。  

（1）电话咨询  

我公司7X24小时为用户提供技术援助电话，解答用户在使用中遇到的问题，及时为用户提出解决问题的建议。  

（2）现场响应  

在接到用户维修请求后，在8小时内作出快速响应，并在24小时内到达现场。  

（3）技术升级  

在质保期内，产品需要技术升级，我公司会时通知用户，如用户有相应要求，我公司无条件为用户进行升级服务。  

b、质保期外服务  

（1）质量保证期过后，我公司同样提供免费电话咨询服务，并承诺提供产品上门维护服务。  

（2）质量保证期过后，用户需要继续由我公司提供售后服务的，我公司将以最优惠价格提供售后服务。  

（3）故障响应时间  

我公司接到用户产品出现问题的通知后立即作出响应，24小时内到达现场进行处理。  

（4）维修配件  

我公司售后服务中，使用的维修零配件应为原厂配件  

（5） ISO9001《质量管理体系认证》许可证

我们追求质量过硬，管理规范。为此，我们通过了ISO 9001质量管理体系认证，并贯彻于日常工作中。