钢板超声波在线探伤设备展示

飞泰生产的钢板超声波在线探伤设备属于无损探伤技术应用，无损探伤是一门在国民经济中占有重要位置的工业检测技术，钢板超声波探伤设备能快速 、准确地检测出钢板内部的缺陷，节省了大量的人力和物力，对节能降耗有着重要的意义。

根据钢板企业需要我们定制生产钢板超声波在线探伤设备，可以对钢板的板体和边缘进行超声自动无损探伤检测。探伤原理是根据超声波的反射和衰减机理可以检测钢板内部非连续性缺陷（如分层、非金属杂质、孔洞、剥落、海绵体区域等缺陷）。

探伤设备主要机械部件组成

防撞及预湿机构

挤水及吹干机构

带导轨和支架的桥架

带驱动和气动设备的移动平台

用于供应压缩空气，电力和信号的柔性链

板体检测系统;

边缘检测单元;

测速辊

装有头尾传感器的大梁

探头跟踪系统

水路系统

气路系统

钢板超声探伤设备俯视图

被检测钢板规格

钢板种类：碳素钢、低合金钢、合金结构钢、工程机械用钢、压力容器钢。

探伤钢板状态：未切周边。

钢板宽度：900～2150 mm 

钢板厚度：4 ～25.4 mm

钢板长度：连续板带

钢板平直度：≤50mm。

钢板浪高：≤60mm/m。

钢板传输过程中横向偏移：＜±50mm（超过该范围系统将停止检测，并报警、重检）

钢板温度：常温≤80℃

探伤设备主要技术参数

（1）仪器的工作频率： 1－10MHz

（2）增益范围110dB，最小步进0.1dB（可选前置放大）

（3）重复频率50Hz～5KHz

（4）探伤灵敏度余量：≥56dB

（5）垂直线性误差：≤3％

（6）水平线性误差：≤0.5％

（7）动态范围：≥30dB

（8）分辨率：≥34dB

（9）电噪声电平：≤10％

（10）检测通道数：144CH

（11）超声波自动探伤仪器在标准要求的探伤灵敏度情况下（按Ф6.0mm平底孔标定，采用5MHz8×30×2国产常规探头探伤壁厚20mm的钢管焊缝），各探伤通道灵敏度余量须大于50dB。

（12）仪器每个通道工作方式可相互转换，工作方式为自发自收和一发一收。

（13）仪器各探伤通道须完全独立调整，不允许互相影响、干扰，调整主要包括增益、衰减、闸门参数、抑制、报警电平等。

钢板板体检测方式

板体检测系统由两排超声探头组组成，每排探头配置有16组探头模块, 共32组探头模块，每组探头模块包括4通道共128个探伤通道。 

正常操作及维护状态下，探头平均寿命≥6个月，备用探头在未上线之前不能有衰减。

探头套采用304不锈钢材料，同时在两侧增加保护滚轮及耐磨条，以最大限度减少磨损。

检测项目：除盲区外的钢板内部分层缺陷检测

检测方式：探架固定（每个探架单独起落），钢板纵进纵出

扫查方式：平行线扫查（梳状扫查）

耦合方式：水膜法

检测覆盖率：全板体100%覆盖

检测区域：左、右板边75mm范围内的分层100%检测，切边后的边缘盲区≤5mm；

中间部位100%分层检测。

板头和板尾盲区：≤100mm

检测灵敏度：具有检测Φ3.0mm FBH的能力； 

检测方法：采用双晶纵波直探头检测，水膜接触耦合方式，探头分割面垂直于扫查方向。伤波检测钢板全深度范围，上表面盲区1.5mm内，下表面盲区1.5mm内。

其他指标：

设备有效运行率：＞99.8%；

探伤漏检率：0%；

探伤误报率：≤2% 。

钢板边缘检测方式

板边监测系统安装在检测平台上，它由两个独立的探头模块 组成，检测钢板的左右纵向边缘，每个装置拥有1个和板体检测系统类似的标准探头模块，总共有8个通道。每个探头的有效探伤长度也是100mm，因此每个边缘探伤装置的有效探伤长度是100 mm。

板边监测系统能够根据平板特殊宽度调整。通过感应开关移动至板边。

边缘探伤装置对钢板边缘的跟踪是通过一个可靠的机械装置实现的。在跟踪钢板边缘时，滚轮通过一个直径为40mm，行程为200mm的气缸从水平位置下到垂直位置，靠紧钢板边缘。滚轮连接一个拉杆角度传感器，来调节边缘探头的位置，以达到跟踪边缘的目的。 跟踪精度是±1 mm。

购买方负责范围

1）、买方承担设备区域的土建施工，包括地坑、地坑盖板、管沟及预埋管道(电气、仪表、给排水、地脚螺栓等)的施工,包括电气、仪表的接地系统，卖方必须提供相关的土建任务书及施工图。

2）、买方负责将设备需用各种能源介质接至设备要求的接点处(集中在机旁一米的接点或接线盒)；卖方必须提供用量、技术和质量要求及交接点的具体位置。

3）、买方承担设备考核中需要的动力（水、电、气等），并提供一路电源至卖方进线电源柜，并配合卖方进行设备考核。

4）、买方要及时向卖方提供与合同设备设计、制造及安装有关的资料。

出售方设计及供货范围

1）、卖方负责多通道超声检测设备地上部分全套设计（包括施工设计）、制作、供货、安装和现场调试（买方提供起重设备），包含主机上的电气配管线、辅件、及电缆等全套设备的供货。

2）、卖方负责组织出厂调试验收，在买方协助下负责设备安装和调试，卖方根据买方的探伤速度要求制定相关的主辅匹配参数，并保证达到责任范围内的质量和要求。

3）、协助买方进行冶金工业无损检测中心的认证，提供技术支持。