社会在发展，无缝钢管越来越备受瞩目,人们对其质量的要求也越来越高,安全性被多次提起，对于无缝钢管进行全面的检测必不可少,超声波无损检测技术因此而生。飞泰就超声波探伤仪探伤的原理、无缝钢管中的常见缺陷为大家介绍一下。

无缝钢管超声波无损探伤检测

对无缝钢管的检查一般从以下三个方面入手,主要包括外观、材料的属性以及化学成分等,其检查结果要求单纯、均匀和连续。这三者任何一方面村存在缺陷即表示钢管的质量不过关,这不仅仅会给工程质量安全带来隐患而且会严重影响工程的进度。如果将这种存在弊端的无缝钢管应用到建筑工程当中就会出现如钢管断裂等严重的工程事故。现在通过超声波无损探伤技术无缝钢管进行全面检测,不仅不会损伤无缝钢管,而且效率极高,准确度也可以得到保障,因此超声波无损探伤技术在当今的建筑行业中被广泛应用。

超声波探伤仪探伤的原理我们可以认为是通过特定的干扰源激发超声波,使其在弹性介质中传播,其传播速度主要和介质的本身的一些性质有关,如介质自身的密度、弹性特质以及环境条件等因素有关,因而当超声波会在诸多界面上出现多次反复的折射与反射现象。通过这种折射和反射的现象可以检测出无缝钢管是不是存在多个界面,即无缝钢管是不是存在某些缺陷。

超声波无损探伤技术存在很多种探伤方法。其中最常用的一种方法叫做脉冲反射法。由于待检测的物体内部多多少少会存在有缺陷,会使物体内部表面不光滑不平整不连续,因此当用脉冲反射法进行检测时,脉冲传播到不连续处时会产生相对不同的声阻,而脉冲则会在两个声阻不一致的地方产生反射的现象,同时超声波反射回来的能量方向和大小都与交界面处的取向大小相互关联。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这一原理被设计出来的。