漏磁探伤原理介绍

漏磁探伤原理:利用钢管充磁后在磁饱和状态下;钢管在缺陷处,因磁阻增大磁力线外逸的特点,用线圈切割逸出的磁力线。经计算机处理。根据传感器线圈产生感生电势的大小及信号频域的不同,而确定缺陷的大小及内外。

漏磁探伤设备案例

目前,美国Tuboscope漏磁探伤设备是国内无缝钢管生产厂应用最广泛、最可靠的漏磁探伤设备之一,我们以此系统为例,NDT仪器可以细分为以下几个组成:电器控制系统及传动;检测装置及信号处理系统;计算机平台;夹紧辊及传输机构;喷标系统。

电器控制系统及传动

1、仪器动作描述第一光电管检测到钢管是否已进入探伤设备,PLC根据夹紧辊底辊编码器检测的速度、1-6个夹紧辊相应动作,Sonoscope、Amalog探头动作,在探头平稳夹住钢管后,PLC把此信号告诉Syscp,检测窗口打开,进行数据处理;Syscp处理的结果经网络反馈给PLC;在钢管离开NDT设备后,夹紧辊依次打开,探头打开;PLC根据EDP结果,以不同颜色标示缺陷类型、位置、相应的废品、可疑品、合格品等相应信息,通过结点信号传递给PLC(精整),设备进入下一个检测循环。

2、NDT仪器的电器控制系统采用AB系列的模块化PLC-Controllogix1756,Controllogix系列可编程序控制器是罗克韦尔公司在1998年推出AB系列的模块化PLC,代表了当前PLC发展的最高水平,是目前世界上最具有竞争力的控制系统之一,Controllogix将顺序控制、过程控制、传动控制及运动控制、通讯、IO技术集成在一个平台上,可以为各种工业应用提供强有力的支持,适用于各种场合,最大的特点是可以使用网络将其相互连接,各个控制站之间能够按照客户的要求进行信息的交换。其优点为:适合顺序、过程、传动和运动控制的模块化、高性能控制平台:每个ControlLogix处理器可以执行多个控制任务,减少所需要的控制器个数,这样,排错更快。可以分别触发多个周期任务以便达到更高的性能水平。旋转驱动和主机底辊变频分别为:RockWellpowerflex70和powerflex700,辊道驱动:AB的PowerFlex变频器家族700,其特点:满足辊道速比1/20的要求;其可设定作电压/频率控制(v/f)或无速度传感器矢量控制,适用于广泛的应用:标准的晶体管和可选的装配于变频器(或分开装配)的制动电阻器提供性价比高的动态制动选择;无须增加其他硬件,比例/积分(PI)功能可提供简单的过程控制;滑差补偿速度调节可以满足很多的应用的灵活性要求;PowerFlex700的I/O端子可以选择115VAC或24VDC以满足多数应用的需要。所有内部通信选择的状态指示器面板可见,易于设置和监控变频器通信。