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管材的焊缝用超声波如何定位[ 2020-06-05 ]
在焊缝检验过程中，利用超声横波对焊缝中缺陷的定位、定量分析，都是以主波束中心轴为基准的。数字仪器中用于自动计算缺陷位置的功能也是主波束中心轴线为基准的。探伤扫查中，移动探头，当探头主波束中心轴与缺陷平面垂直时，反射波最高，此位置即为缺陷位置。
小口径薄壁管对接焊缝未焊透超声无损检测[ 2020-06-05 ]
在用压力管道对接焊缝抽样无损检测的统计分析结果表明,各类焊接缺陷中未焊透缺陷的出现概率最大，而在定期检验中最需要解决的是在用压力管道对接焊缝的未焊透的定量检测,并对未焊透的自身高度的测量精度要求在0.2mm以下,以满足依据检测结果对压力管道进行评级的要求。
水浸C扫查超声波探伤检测系统[ 2020-06-04 ]
随着我国对航空、航天产品质量要求的提高，水浸超声C扫查检测系统以其稳定的机械扫描能力、合适声场的水距选择、声束角度可调等优势，广泛应用于航空、航天领域。
机车轮轴超声波探伤性能测试[ 2020-06-03 ]
机车轮轴定期超声波探伤检测是保证行车安全的重要手段,探头的性能指标测试是超声波探伤的一个重要组成部分,其指标优劣直接影响探伤结果的准确性。而测试试块一般由标准指定且具有强制性规定的用以评价探伤系统重要性能的反射体,具有特定材质、形状、尺寸及声学性能,在超声波检测时占有很重要的地位。
浅析空心车轴超声波自动探伤设备[ 2020-06-03 ]
新型电动车轴为减轻簧下质量及提高车轴的超声波探伤精度,均采用在车轴中心部镗孔60mm的空心车轴。这之前的车辆几乎均使用实心车轴。按原运输部规定,对车轴的检查中,务必实施衰减度检测及垂直探伤。
无缝钢管漏磁探伤设备描述[ 2020-06-02 ]
漏磁探伤原理:利用钢管充磁后在磁饱和状态下;钢管在缺陷处,因磁阻增大磁力线外逸的特点,用线圈切割逸出的磁力线。经计算机处理。根据传感器线圈产生感生电势的大小及信号频域的不同,而确定缺陷的大小及内外。
无缝钢管需不需要超声波无损探伤[ 2020-06-02 ]
无缝钢管超声波无损探伤检测:对无缝钢管的检查一般从以下三个方面入手,主要包括外观、材料的属性以及化学成分等,其检查结果要求单纯、均匀和连续。现在通过超声波无损探伤技术无缝钢管进行全面检测,不仅不会损伤无缝钢管,而且效率极高。
锅炉生产许可许可条件及设备[ 2020-06-01 ]
锅炉许可条件中提到的无损检测仪器是一种超声无损检测设备，可以实现自动化无损探伤检测，设备以先进的电控系统控制，对高压锅炉容器直线段部分进行双向（纵向和横向）超声波探伤，自动检测内、外表面及内部的纵向、横向缺陷，自动检测钢瓶壁厚。
螺旋缝埋弧焊钢管标准探讨[ 2020-06-01 ]
随着我国经济的快速发展，大口径管道的需求越来越多，为节约投资，一种以钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面自动埋弧焊法焊接而成型的螺旋焊管被广泛应用。但在我国由于同样是螺旋缝埋弧焊钢管制造标准由多样，给设计选用带来一定困难，在产品价格和使用效果上也存在较大差别。
铝合金中厚板水浸超声波探伤检测[ 2020-05-29 ]
铝合金中厚板超声波探伤,探伤方法主要分直接接触法和水浸探伤法。脉冲反射式接触探伤是铝合金板材探伤最基本的方法，在探头和被探测板材表面涂一 层耦合剂(机油、甘油等)作为传声介质，用探头直接接触板材进行探伤。
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