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食品安全超声波探伤检测[ 2020-07-06 ]
超声波探伤方法凭借其对工件的无损性，简单易行性，可靠性和可反复检测，一次购买长期使用的多种优点而被多大用户所称赞和喜爱。
管材棒材超声波水浸探伤斜轮传送装置[ 2020-06-30 ]
水浸超声波探伤会对管材管棒材360°圆周方向进行连续扫查，为了适应较长产品检测，通常都使用管棒材按一定螺距进行螺旋转动前进经过探头扫查机构完成全覆盖检测。
细说超声波自动探伤与手动探伤的区别[ 2020-06-29 ]
按人工干预的程度分类，超声检测可分为手工检测和自动检测。自动检测指使用超声波自动探伤设备，在最少的人工干预下进行并完成检测的全部过程。一般指采用自动扫查装置，或在检测过程中可自动记录声束位置信息、自动采集和记录数据的检测方式。
无缝钢管及棒材超声自动探伤仪器[ 2020-06-28 ]
飞泰生产的这套设备适用探伤的规格范围为Φ114～340mm无缝钢管。该套探伤设备为离线探伤模式。探伤形式为横进横出，钢管吊至上料台架，检测结束后翻至下料台架。探伤采用水膜法横梁式结构。
全面了解大棒材钢材超声探伤[ 2020-06-24 ]
根据国家标准规定和用户的要求，不管是一般用途还是特殊用途的大棒材钢材基本上都需要进行超声波探伤。随着用户对大棒材产品内在质量、性能、规格要求的不断提高，对大棒材的探伤也越来越要求严格。
钢管焊缝超声波探头晶片尺寸和角度的选择[ 2020-06-23 ]
焊缝的超声波探伤大多采用斜角横渡探伤法。这是为了克服探伤中的外在自然障碍(如埋弧焊的焊缝加强高度及高额焊的焊缝毛刺高度)和更好地发现焊缝中的缺陷而采取的探伤方法。
螺旋管焊缝无损涡流的检测[ 2020-06-23 ]
管道运输作为一种高效的专用运输手段，已在石油天然气运输等领域发挥了越来越大的作用。国内大口径运输管线目前主要采用螺旋焊接钢管建造。为保证运输管线的可靠运作，必须严格保证所使用的螺旋钢管的质量。
特种设备无损检测设备技术[ 2020-06-23 ]
无损检测是利用声、光、热、电、磁和射线等与被检测物质的交互作用，再不破坏不损伤被检验物（材料、零件、结构件等）的前提下，掌握和了解其内部及近表面缺陷状况的现代检测技术。无损检测不但可以探明金属材有无缺陷。而且还可以给出材质的定量评价，其中包括对缺陷的定量（形状、大小、位置、取向等）测量和对有缺陷材料的质量评价。同时，也可以测量材料的力学性能和某些物化性质。
管端自动超声波探伤检测设备[ 2020-06-22 ]
飞泰设计了一种带管端探伤的超声波检测设备。设备由超声波探头、超声波探伤仪器、图像跟踪系统、PLC电气控制系统和全管体探伤机械装置组成,把焊缝探伤和母材探伤合为一体,实现螺旋管全管体的自动化超声波探伤。
管材超声涡流无损探伤自动检测线[ 2020-06-16 ]
超声检测装置、涡流探伤装置检测管材的“管长”、“外径“、”内径”、“壁厚”、“缺陷位置”等关键参数,由于生产线上的管材本身无任何标识,所检测的管材数据无法和每根管材自动对应。
冀公网安备 13010802001808号
